在現(xiàn)代工業(yè)自動化系統(tǒng)中，電動調(diào)節(jié)閥扮演著至關(guān)重要的角色，它能夠根據(jù)控制系統(tǒng)的信號自動調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力、溫度等參數(shù)。然而，面對市場上琳瑯滿目的電動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，如何選擇適合自身工藝需求的產(chǎn)品成為了許多企業(yè)面臨的難題。本文將圍繞選擇電動調(diào)節(jié)閥時需要注意的關(guān)鍵要素進(jìn)行闡述，幫助讀者做出明智的選擇。
一、了解主要控制參數(shù)
在選擇 電動調(diào)節(jié)閥時，首先要明確所需的主要控制參數(shù)。這些參數(shù)包括公稱直徑、設(shè)計公稱壓力、介質(zhì)允許溫度范圍以及流量系數(shù)等。公稱直徑?jīng)Q定了閥門的流通能力，應(yīng)根據(jù)實(shí)際流量需求進(jìn)行選擇。設(shè)計公稱壓力則需根據(jù)管道系統(tǒng)的工作壓力來確定，以確保閥門在正常工作條件下不會發(fā)生泄漏或損壞。介質(zhì)允許溫度范圍是指閥門能夠承受的介質(zhì)溫度范圍，需根據(jù)實(shí)際工藝條件進(jìn)行選擇。流量系數(shù)則反映了閥門在單位時間內(nèi)通過介質(zhì)的能力，是選擇調(diào)節(jié)閥時需要考慮的重要因素。
二、考慮閥門的密封性能
閥門的密封性能是衡量閥門質(zhì)量優(yōu)劣的重要指標(biāo)之一。良好的密封性能能夠確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下不會發(fā)生泄漏，從而維持系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。在選擇電動調(diào)節(jié)閥時，應(yīng)關(guān)注其內(nèi)漏和外漏情況。內(nèi)漏是指閥座與關(guān)閉件之間對介質(zhì)的密封程度，而外漏則涉及閥桿填料部位、閥桿墊片部位以及閥體本身的泄漏情況。為了確保閥門的密封性能，可以選擇具有雙重密封結(jié)構(gòu)或采用高質(zhì)量密封材料的產(chǎn)品。
三、選擇合適的流量特性
調(diào)節(jié)閥的流量特性是指閥門開度與流量之間的關(guān)系。理想的流量特性包括快開、拋物線、線性和等百分比四種。在選擇電動調(diào)節(jié)閥時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工作流量特性選擇具有合適流量特性的產(chǎn)品。例如，對于需要快速啟閉的場合，可以選擇快開特性的調(diào)節(jié)閥；而對于需要精確控制流量的場合，則宜選擇線性或等百分比特性的調(diào)節(jié)閥。
四、合理確定公稱直徑
如前所述，公稱直徑是影響閥門流通能力的關(guān)鍵因素。在選擇電動調(diào)節(jié)閥時，應(yīng)根據(jù)所需閥門的流量來確定合適的公稱直徑。過大的公稱直徑會增加工程成本，并可能導(dǎo)致閥門在低百分比范圍內(nèi)工作時調(diào)節(jié)精度降低，控制性能變差；而過小的公稱直徑則會增加系統(tǒng)阻力，甚至可能導(dǎo)致閥門在全開狀態(tài)下系統(tǒng)仍無法滿足設(shè)定的容量要求。因此，在選擇過程中需進(jìn)行綜合考慮，以確定最佳的公稱直徑。
五、關(guān)注調(diào)節(jié)壓差和關(guān)斷壓差
對于 電動調(diào)節(jié)閥而言，允許的調(diào)節(jié)壓差和關(guān)斷壓差是選型過程中的重要指標(biāo)。實(shí)際壓差如高于調(diào)節(jié)閥允許的調(diào)節(jié)壓差，可能導(dǎo)致閥門無法準(zhǔn)確調(diào)節(jié)，嚴(yán)重時甚至?xí)p傷閥門執(zhí)行器。因此，在選型過程中應(yīng)充分了解工藝條件，確保所選產(chǎn)品的調(diào)節(jié)壓差和關(guān)斷壓差能夠滿足實(shí)際需求。
|
