為了正確使用調節(jié)閥，尤其是選擇調節(jié)閥，首先要明確調節(jié)閥的功能，做到有的放矢，然后再選擇需要的調節(jié)閥。

3.1調節(jié)功能顧名思義，調節(jié)閥的首要功能是調節(jié)，主要表現(xiàn)在五個方面:

1流量特性

流量特性反映調節(jié)閥開度與流量的關系，以適應不同的系統(tǒng)特性要求，例如流量調節(jié)系統(tǒng)的快速響應速度要求對數(shù)特性；對溫度調節(jié)系統(tǒng)的響應速度慢，要求線性流量特性。流量特性反映了調節(jié)閥的調節(jié)品質。

2可調范圍r 可調范圍反映調節(jié)閥的可控流量范圍，用r = qmax: qmin的比值表示。R越大，流量調節(jié)范圍越寬，性能指標越好。通常閥門的R = 30，好的閥門R可以達到100 ~ 200，如V型球閥、全功能超輕調節(jié)閥等。

3小開度工作性能

有些閥門受結構限制，小開度工作性能差，造成起跳、振蕩，R變得很小，即Qmin很大，如雙座閥、襯膠蝶閥等。一個好的小開度閥門應該有微調功能，可以滿足小流量的調節(jié)，工作需要非常平衡的操作。這類閥門有V型球閥、偏心旋轉閥和全功能超輕調節(jié)閥。

4流量系數(shù)Kv 流量

數(shù)量系數(shù)表示通過流量的能力。同口徑的Kv值越大越好，尤其是球閥、蝶閥、全功能超輕閥，其Kv值是單座閥、雙座閥、套筒閥的2 ~ 3倍。

5調整速度

滿足系統(tǒng)對閥門動作的速度要求。

3.2截止功能

由截止閥的泄漏指數(shù)可知，截止通常意味著泄漏小于0.001%，這反映了閥門的內在質量。在閥門的使用上，國產(chǎn)閥門泄漏大的呼聲體現(xiàn)的很大。

3.3克服壓差的作用

通常用閥門關閉時允許的壓差來表示。容許壓差越大，該功能越好。不仔細想，閥芯會被壓力差推開，導致閥門不能正常關閉，泄漏超標。因此，要保證閥門的切斷，必須克服閥門關閉時的工作壓差。通常單個密封閥的允許壓差較小，如單座閥、角閥、隔膜閥、三通閥等；雙密封閥和旋轉閥的允許壓差較大，如雙座閥、套筒閥、球閥和全功能超輕閥。在泄漏和克服壓差方面，單密封閥泄漏量小，但允許壓差小；雙密封閥泄漏量大，允許壓差大；只有轉閥的泄漏量小，允許壓差大，這也是轉閥越來越被使用的原因。

3.4防堵功能

管道內不干凈的介質甚至干凈的介質、焊渣等雜物的調節(jié)都可能造成閥門堵塞或卡死，因為

這種閥門要求有良好的防堵功能，才能正常調節(jié)。防止堵塞的是流路最簡單的回轉閥，如緊急切斷閥、球閥、蝶閥、偏心閥、減壓閥和全功能超輕閥；流路復雜的閥門和由上下襯套導向的閥門容易堵塞，如單座閥、雙座閥、套筒閥等。轉閥不僅具有良好的防堵功能，而且泄漏量小，允許壓差大，應用將越來越廣泛。

3.5耐腐蝕功能

抵抗介質的腐蝕和侵蝕，延長閥門的使用壽命。閥門的腐蝕是介質的化學性質引起的材料腐蝕，通常用耐腐蝕材料來解決。侵蝕是由高速流動的介質、含有顆粒的介質和產(chǎn)生閃蒸和氣蝕的介質引起的。解決的辦法是選擇耐磨材料，在結構上采取抗氣蝕和抗沖蝕措施，對于高壓閥門、壓差大的調節(jié)閥和顆粒介質的調節(jié)閥要注意這個問題。

3.6耐壓功能

反映閥門的強度和安全指標，即介質不能通過密封和閥體的缺陷泄漏出去。出廠時，通常采用1.5倍公稱壓力進行測試。高壓介質采用鍛造結構；在zui，鑄鐵閥門的抗壓強度較低，因此通常應選擇鑄鋼閥門。

3.7耐溫功能

滿足閥門在不同溫度條件下的強度和性能，溫度變化較大時閥體材料的強度會降低，所以閥門必須滿足介質的溫度變化范圍的要求。

閥門在工作溫度下具有良好的強度和安全保證。

3.8外觀

反映閥門的外觀質量，要求儀表化、輕量化、小型化。以前人們不重視，現(xiàn)在正在改變。到目前為止，控制閥的理想外形是電子全功能超輕控制閥，如圖4-27所示。

3.9重量